由于市場電子設備對長時間續航工作的硬性要求，提高鋰電池高容量是鋰電池行業一直注重的核心問題。那么提高鋰電池單位能量密度來提升電池的容量就是一個比較有效的電池技術方案。

目前負極材料開發方向主要是提高材料的容量發揮，例如現在技術比較成熟的Si基材料，處于研發階段的氮摻雜石墨類材料和以及金屬硫化物等材料容量發揮都可達到1000mAh/g以上，遠高于石墨類材料。值得注意的是近年來，金屬鋰（比容量達到3860mAh/g）負極材料由于安全性問題和循環壽命問題逐步得到解決，也開始逐漸引起人們的注意。在目前眾多的高容量負極材料中，Si基負極材料憑借著豐富的資源儲量，低廉的價格獲得了廣泛的關注和研究，是目前生產和應用技術最為成熟，商業化程度最高的高容量負極材料，也是下一代高比能鋰離子電池負極材料的強有力競爭者。

以再利用硅為原材料，比如太陽能電池板中的硅，并將其加工成含硅納米顆粒的碳基體。在每個顆粒中，受化學物質影響，碳化硅纖維開始生長，在表面形成類似絨毛的東西，并與其他顆粒上的絨毛相連接，提供機械保護。

目前，在鋰離子電池中，硅被認為是最有望替代石墨的負極材料。如果將石墨負極換成硅負極，電池容量可以提高大約10倍。但是，在充電過程中，硅會膨脹，破壞電池內部結構。很多公司希望，通過調整硅片或硅顆粒的微結構，來解決這一問題。

這種粉末可應用于不同濃度的石墨負極。濃度越高，存儲容量越大。加入不同數量的硅納米顆粒。例如，如果你想在不用冷卻的情況下，讓電池持續充電1000次，負極中的硅含量可以提高至15%。有時，只需250個循環周期，就可以加70%以上的硅。

硅是目前人類至今為止發現的比容量(4200mAh/g)最高的鋰離子電池負極材料,是一種最有潛力的負極材料，但硅作為鋰電池負極應用也有一些瓶頸，第一個問題是硅在反應中會出現體積膨脹的問題。通過理論計算和實驗可以證明嵌鋰和脫鋰都會引起體積變化，這個體積變化是320%。所以不論做成什么樣的材料，微觀上，在硅的原子尺度或者納米尺度，它的膨脹是300%。在材料設計時必需要考慮大的體積變化問題。高體積容量的材料在局部會產生力學上的問題，通過一系列的基礎研究證明，它會裂開，形成嚴重的脫落。

硅體積膨脹會導致一系列結果

1.顆粒粉化，循環性能差

為什么說硅碳材料是最有潛力的鋰電池負極

2.活性物質與導電劑粘結劑接觸差

為什么說硅碳材料是最有潛力的鋰電池負極

3.硅表面的是比較厚且不均勻的，受溫度和添加劑的影響很大，會影響鋰離子電池中整個比能量的發揮。

從長期的基礎研究來看，①通過硅粉納米化；②硅碳包覆；等技術手段可以有效解決硅在鋰電池負極應用中遇到的問題。無論是納米硅碳還是氧化亞硅碳，硅力求做到以下幾點：

硅粒徑：＜20nm（理論上越小越好）

均勻度：標準偏差小于5nm

純度：＞99.95%

形貌：100%球形率

另外，完整的表面包覆非常重要，防止硅和電解液接觸，產生厚的SEI膜的消耗。微觀結構的設計也很重要，要來維持在循環過程中電子的接觸，離子的通道，體積的膨脹。

碳包覆機理在于：Si的體積膨脹由石墨和無定形包覆層共同承擔，避免負極材料在嵌脫鋰過程因巨大的體積變化和應力而粉化。碳包覆的作用是：

（1）約束和緩沖活性中心的體積膨脹

（2）阻止納米活性粒子的團聚

（3）阻止電解液向中心滲透，保持穩定的界面和SEI

（4）硅材料貢獻高比容量，碳材料貢獻高導電性

硅基負極材料主要分為兩大類：1）晶體硅材料；2）氧化亞硅材料。晶體硅材料最大的優勢是容量高，在完全嵌鋰狀態下晶體硅材料的比容量可達4200mAh/g（Li4.4Si），達到石墨材料的10倍以上，甚至要比金屬鋰負極的容量（3860mAh/g）還要高，但是硅負極材料也存在嚴重的體積膨脹問題，在完全嵌鋰狀態下，Si負極的體積膨脹可達300%，這不僅僅會導致Si負極的顆粒破碎，還會破壞電極的導電網絡和粘接劑網絡，導致活性物質損失，從而嚴重影響硅負極材料的循環性能，這也成為了阻礙Si負極材料應用最主要的障礙。解決Si材料體積膨脹大的問題的思路主要有三個：1）納米化，通過制備納米硅顆粒、納米硅薄膜等手段，抑制Si在充放電過程中的體積變化；2）制備特殊形狀的Si晶體材料，例如蜂窩狀材料，樹枝狀的Si材料，利用Si材料自身的形變吸收充放電過程中的體積變化，改善Si材料的循環性能；3）Si/C復合材料，通過Si與石墨材料復合，利用石墨材料緩沖Si材料在循環過程中的體積變化，以改善Si材料的循環性能。